2015年7月9日，大数据时代包装印刷企业管理与可变信息技术应用——鲁信天一药包行业印刷ERP及喷码技术展示交流会在山东济南成功举行。为此，我们走访了山东鲁信天一印务有限公司部分部门的负责人让我们一起听听在他们心里，方略印刷ERP的成功上线到底给他们的工作带来了哪些改变呢？

生产：科学高效 简化工作

计件工资和材料考核：工作量大幅减少

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山东鲁信天一印务有限公司生产统计孙贤贤：

先说报表吧，比以前确实更方便，以前先输入产量再计算，现在半小时就把四个重要工序的工分（产量折算）算完了。查询方便，一目了然，现在不用看报表谁干的，输入订单号，浏览所有报表，就能知道哪个工序是谁干的。这几个主要的工序：印刷、模切、糊盒、喷码，都非常省事儿，确实比以前节省了很多时间，确实非常好。以前印刷车间一个小时算完，现在半小时就能搞定。以前我要算12个工序的报表，上了ERP后我只需要算6个工序，工作量减少了一半。以前两天的报表需要一天半算完，现在三天的报表，半天就能完成，对我来说太方便了。

山东鲁信天一印务有限公司生产统计杨瑞峰：

我主要负责生产辅料考核，没上ERP之前，我每天根据每个工序手工报表（领料单等）手工输入到电脑里，然后每月底才能算出来。原来的计划用量、面积都得我自己设公式算出来，现在系统里直接给我算出来了。原来我必须每天弄，要是攒了几天，可能花一天也输不完。手工输入每天至少一个半小时，别的事儿什么也不干，就坐（在）这儿输（入）报表，现在半小时就可以搞完，之后核对一下就行了。尤其是喷码工序，原来完全手工输入，现在可以导出联版个数、喷码印数、等全都有了，什么公式也不用设了，每天导完月底按照这个数来就行了。

机台排产 更加科学高效

山东鲁信天一印务有限公司生产部副经理赵汝慧：

我的主要工作是负责机台排产，以前对各工序和机台排产的时候，排产需要的内容是我自己手工做了一个表格，未印刷的产品明细、未模切的产品明细、未糊盒的产品明细。现在使用了ERP以后，需要排产的内容在ERP里有很明确的显示，这块大大降低了我手工整理的时间，以前自己手工整理的时候可能会存在一些漏洞，个别产品的印量等信息可能会有一些错误，现在ERP里这些漏洞和错误完全没有，使排产的信息更加明确。使用ERP排产最主要的好处就是，通过车间里（机台）的实时反馈，车间里对加工产品进行到哪一步，我从ERP上直接可以看到，不用去车间去看，不用去机台问，我就可以很明确的知道，这一块对工作量的减少，效率的提高，很好。

如果设备出现故障、上工序的产品需要模切的，印刷还没完成，在以前手工排产的时候，需要更新，更改，这个工作是非常繁琐复杂的，但现在变的很简单，大大降低了机台的等待工时，提高了设备的使用率。ERP可以实时更新前工序的工作状态，比如说，我从系统里可以看到喷码工序是否完成，是否可以对印刷排产。印刷排产的一个主要依据是看颜色，颜色数量和色次，颜色相同，色次相同的我会排到一块，可以有效的降低机台的调机时间，提高机台的生产效率。模切排产主要依据刀版使用情况，刀版使用相同的产品放到一起排产，加工完第一个产品后再加工第二个产品就不用调机。糊盒排产根据尺寸和用纸情况，可以知道产品使用胶水的情况，把使用胶水相同的、产品尺寸相似的放到一起生产，降低调机的时间，可以有效的提高咱机台的效率

生产车间 机台状态实时展现

山东鲁信天一印务有限公司车间主管刘震：

设备报修通过（ERP）线上完成，设备有什么问题通过线上提交，维修车间收到相应的报修信息，然后组织人员进行维修。这样设备的报修、维修非常方便，不需要人来回走动通知相关人员。设备的状态、维修工时、更换零部件、时间有个详细的统计，有了这块以后，一个月下来，可以对每个机台哪块时间浪费的比较多，生产效率，重点对浪费时间多的地方（进行统计），（这样就可以）想办法把工作重点转移上来，尽量缩小（浪费），进一步提高工作效率。这个界面是车间机台的实时状态，我们虽然完成了排产，但是对机台的实时进度和状态没有了解，通过这个界面可以知道每个机台此时正在做什么工作，绿色是正在生产，红色是调试状态，白色是空闲状态，非常明细，现在一看车间的每个机台都知道在加工哪一张订单，由哪个班组加工的，对排产、机台的状态有个及时的掌握。